Kilatan pes warna PU yang tidak stabil mungkin berkaitan dengan sebab berikut:
Kualiti bahan mentah: Kilatan pes warna PU sangat dipengaruhi oleh kualiti bahan mentah. Jika bahan mentah berkualiti rendah, seperti resin atau pigmen, digunakan, ia boleh menyebabkan kelicinan pes warna yang tidak stabil. Adalah disyorkan untuk menggunakan bahan mentah berkualiti tinggi untuk memastikan kestabilan pes warna.
Nisbah formula: Nisbah formula pes warna juga mempengaruhi kekilatan. Jika nisbahnya tidak betul, seperti nisbah resin, pigmen atau bahan tambahan, ia boleh menyebabkan kekilatan pes warna yang tidak konsisten. Semasa menyediakan pes warna, ia perlu dipastikan sebati dan kacau mengikut formula yang betul.
Proses mencampurkan: Proses mencampur pes warna juga penting. Jika pencampuran tidak sekata atau masa tidak mencukupi, ia boleh menyebabkan pengagihan pigmen atau bahan tambahan yang tidak sekata dalam pes warna, seterusnya menjejaskan kestabilan kilauan. Semasa proses mencampurkan, adalah perlu untuk memastikan pengadukan dan pencampuran yang mencukupi untuk memastikan keseragaman pes warna.
Keadaan pemprosesan: Suhu, tekanan dan masa semasa pemprosesan pes warna juga boleh menjejaskan kekilatan. Jika keadaan pemprosesan tidak stabil atau tidak dikawal dengan betul, ia boleh menyebabkan kekilatan pes warna yang tidak stabil. Semasa pemprosesan, ia harus dipastikan untuk menggunakan suhu, tekanan, dan masa yang sesuai untuk mendapatkan glossiness yang stabil.
Ringkasnya, kelicinan pes warna PU yang tidak stabil mungkin disebabkan oleh faktor seperti kualiti bahan mentah, nisbah formula, proses pencampuran dan keadaan pemprosesan. Untuk mencapai glossiness yang stabil, adalah disyorkan untuk menggunakan bahan mentah berkualiti tinggi, campurkan mengikut formula yang betul, dan memastikan keadaan pemprosesan yang sesuai.
