yang manaejen pembukaanadalah lebih baik untuk filem pengasingan getah polietilena?
Melalui pengesanan femtosaat, didapati bahawa agen anti-penyekat getah polietilena adalah bahan berfungsi antara acuan dan produk. Dalam industri pembuatan getah dan plastik, apabila mengeluarkan produk model, untuk melepaskan acuan, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan,
Pada masa yang sama, jadikan produk licin dan bersih, saiznya layak, dan kurangkan sisa,
Ia adalah alat bantu yang sangat diperlukan yang perlu digunakan. Fungsi utamanya adalah untuk membuat operasi nyahbentuk mudah dan mengelakkan kerosakan pada produk yang disebabkan oleh penyingkiran paksa. Pengasingan agen anti-penyekat bergantung pada sifat permukaannya. Ciri ketaranya ialah tegangan permukaan kritikal adalah kecil dan sukar untuk dibasahi oleh cecair. Kerana ini, kesan pelepasan boleh dicapai. Ejen pembuka getah merujuk kepada sejenis bahan yang digunakan untuk menghalang produk getah daripada melekat pada permukaan acuan, dan untuk membolehkan ia dilepaskan daripada acuan tanpa koyak. Ejen anti-penyekat fluorin mewarisi ciri-ciri bahan yang mengandungi fluorin, yang boleh mengurangkan tenaga permukaan pepejal dengan ketara, menjadikannya sukar untuk basah dan tidak berlekat, dan tidak mudah larut dengan bahan lain, yang menyelesaikan masalah ikatan antara produk siap dan acuan. , Apabila dirumus sebagaiejen pembukaan, jumlah sebatian yang mengandungi fluorin adalah sangat kecil. Ia sesuai untuk resin termoset, resin termoplastik dan pelbagai bahagian getah. Permukaan produk acuan adalah licin dan bersih, dan prestasi pemprosesan sekunder sangat baik. Ia amat sesuai untuk menyahbentuk bahagian elektronik halus.
1) Polytetrafluoroethylene (jisim molekul relatif 1800);
2) Serbuk resin fluorin (berat molekul rendah PTFE);
3) Salutan resin fluorin (PTFE, FEP, PFA).
Ejen anti-sekat silikon
Ejen anti-penyekat silikon disediakan daripada organosiloksan, yang mempunyai kelebihan rintangan haba yang baik, ketegangan permukaan sederhana, mudah untuk membentuk filem pengasingan seragam, dan hayat pelepasan acuan yang panjang. Kelemahannya ialah terdapat lapisan permukaan berminyak pada permukaan produk selepas demoolding, dan permukaan mesti dibersihkan untuk pemprosesan sekunder. Yang biasa digunakan ialah minyak silikon, getah silikon, minyak silikon emulsi dan gris silikon. Ejen anti-sekat silikon ialah produk arus perdana dalam pasaran pertengahan ejen anti-sekat getah dan plastik, dan digunakan secara meluas dalam pemprosesan resin seperti poliuretana, getah, polietilena, dan polivinil klorida.
1) Minyak silikon bercabang metil (minyak silikon No. 128), secara langsung digunakan untuk penyahbentukan.
2) Minyak silikon metil: Larutkan minyak silikon metil dengan kelikatan 300~1000cp dalam petrol (atau toluena, xylene, dichloroethane) untuk membuat larutan minyak silikon 0.15%~2%. Ia sesuai untuk menyahbentuk produk model getah dan plastik.
3) Minyak silikon metil teremulsi. Diformulasikan menjadi emulsi air yang mengandungi 35% ~ 40% minyak silikon (perlu menambah pengemulsi seperti Tween 20, Pingpingjia atau polietilena
enol, dos adalah kira-kira 2% daripada kandungan minyak silikon). Kemudian tambah air untuk mencairkan kepada 0.1% ~ 5% minyak silikon, semburkannya pada acuan, keluarkan air dengan memanaskan, dan buat minyak silikon mendap pada permukaan rongga acuan. Sesuai untuk semua jenis produk getah dan plastik.
4) Minyak metil silikon yang mengandungi hidrogen. Gunakan 30 bahagian minyak silikon 202# dan 821#, 4 bahagian n-butil phthalate dan 300 bahagian petrol pelarut dengan kelikatan 5 hingga 50cp untuk membuat penyelesaian, dan semburkannya ke dalam rongga acuan panas 150 e . Sesuai untuk tiub dalamejen pembukaan.
5) gris silikon 295#, dicairkan dengan pelarut seperti toluena atau air rosin, dicampur dengan teliti, dan kemudian disembur dalam rongga acuan. Sesuai untuk getah, lamina plastik dan produk lain.
6) Resin silikon: Larutkan resin silikon 1# atau 2# dalam toluena untuk membuat larutan 3%~9%, sesuai untuk produk getah.
7) Getah silikon: Sediakan getah silikon metil (atau metil vinil) sebagai larutan petrol 10% untuk penyimpanan, dan kemudian cairkannya dengan petrol pada nisbah 1:28 dan gaul rata. Ia sesuai untuk demoulding produk tali pinggang penghantar.
8) Larutan toluena getah silikon. Larutkan getah silikon dalam toluena untuk membuat larutan 1%-2%. Sesuai untuk pelepasan acuan getah, polietilena, produk polistirena
Agen anti penyekat berasaskan lilin (minyak).
Ejen anti-sekat siri minyak lilin dicirikan oleh harga yang rendah dan prestasi lekatan yang baik, tetapi kelemahannya ialah ia mencemarkan acuan. Varieti utamanya ialah:
1) Vaseline untuk kegunaan industri, digunakan secara langsung sebagai agen anti-pembukaan.
2) Parafin, digunakan secara langsung sebagai agen anti-pembukaan.
3) Minyak sayuran bersulfonasi, digunakan secara langsung sebagai agen anti-penyekat.
4) Minyak cetak dan pencelupan (minyak merah Turki, minyak Swire), emulsi yang dibuat dengan menambah 0.9~2 bahagian minyak cetak dan pencelupan kepada 100 bahagian air mendidih mempunyai kesan penyahbentukan yang lebih baik daripada air sabun.
5) Lilin polietilena (jisim molekul relatif 1500~2500). Mencampurkan polietilena dengan bahagian pengemulsi tertentu adalah sesuai untukejen pembukaandaripada produk getah.
6) Polietilena glikol (berat molekul relatif 200~1500), digunakan secara langsung untuk menyahbentuk produk getah.
Ejen anti penyekat berasaskan surfaktan
Ejen anti-penyekat surfaktan dicirikan oleh prestasi pengasingan yang baik, tetapi mencemarkan acuan. Terdapat terutamanya kategori berikut:
1) Air sabun. Gunakan sabun untuk membuat kepekatan larutan akueus tertentu, yang boleh digunakan sebagai pelincir untuk acuan dan sebagai penanggal teras untuk hos getah.
2) Natrium oleat. Campurkan 22 bahagian asid oleik dengan 100 bahagian air, panaskan hingga hampir mendidih, kemudian masukkan perlahan-lahan 3 bahagian soda kaustik, dan kacau sehingga
Saponifikasi, mengawal nilai pH kepada 7~9. Cairkan 1:1 dengan air apabila digunakan. Apabila ia digunakan untuk pemvulkanan tayar dan demoulding, 2 bahagian gliserin harus ditambah kepada 200 bahagian larutan di atas.
3) Gliserin. Ia boleh digunakan secara langsung sebagai kompaun anti-blocking atau pelincir tayar air.
4) Larutan asid lemak aluminium. Larutkan aluminium berlemak dalam dikloroetana untuk membuat larutan 1%. Sesuai untuk produk poliuretana, satu kot, boleh
Penggunaan berulang berkali-kali, kesan demoulding adalah baik.
5) Zink stearat ialah agen anti-penyekat untuk produk plastik lutsinar.
Lain-lain jenis penutup mulut
1) Polivinil alkohol. Formulanya ialah 5 bahagian alkohol polivinil, 35 bahagian alkohol, dan 1 bahagian serbuk pencuci; proses penyediaan adalah dengan melarutkan polivinil alkohol dengan sebahagian daripada air (panaskan 60-70 darjah), kemudian masukkan air secukupnya, kacau rata, kemudian masukkan alkohol dan larutkan Untuk bahan pencuci yang baik, gaul sehingga mendakan putih itu larut. Sesuai untuk pembebasan acuan poliester tak tepu dan acuan resin epoksi.
2) Polyacrylamide: formulasi, proses penyediaan dan penggunaan adalah sama seperti (1).
3) Larutan pelarut organik selulosa asetat dan polistirena juga boleh digunakan sebagai agen anti penyekat.
4) Larutan pelarut organik selulosa asetat dan polistirena juga boleh digunakan sebagai agen anti penyekat.
5) Ejen pembuka berasaskan air yang mengandungi agen pelekat. Formula: 2.7 bahagian lilin mikrohabluran, 2.0 bahagian polysiloxane, 7.88 bahagian petrolatum tebal, racun kulat
0.1 bahagian, tambah alkohol lemak 1.5 bahagian, tambah EO bukan nilfenol 0.4 bahagian, alkohol lemak dan campuran eter polietilena glikol 0.32 bahagian, air 84.73 bahagian. Mula-mula panaskan separuh daripada air hingga 95 darjah, kemudian masukkan komponen yang disebutkan di atas satu demi satu di bawah kacau, dan tambah pengemulsi yang sepadan. Ia sesuai sebagai agen anti-sekat untuk produk poliuretana.
6) Agen pembuka tahan lasak. Dalam 200ml pelarut campuran (
Xylene: etilbenzena: etana: toluena = 82:16:5:1), tambah Me3SiCl 1.6, Si (OEt) 4 1.0, air 19.2mol,
Kacau pada 25°C hingga 40°C selama 1j untuk mendapatkan larutan resin silikon. Kemudian larutan ini 15, dimetil siloksan (kelikatan 200Pa.s) 66, pelarut campuran 19
campurkan. Buat larutan 4%~10% dengan diklorometana. Ia sesuai untuk menyahbentuk produk busa poliuretana, dan satu filem salutan boleh digunakan semula beratus-ratus kali.
7) Ejen anti-penyekat kompaun berbilang lapisan. Lapisan bawah ialah telomer tetrafluoroethylene rantai pendek; lapisan kedua ialah polietilena; lapisan ketiga ialah polivinil alkohol.
Jika lapisan bawah rosak selepas penggunaan jangka panjang, ia perlu dikemas kini dalam masa; lapisan kedua dan ketiga perlu dikemas kini dengan kerap. Ia sesuai untuk menyahbentuk produk ultra-mikropori poliuretana.
Dalaman ejen pembukaan
1) Zink stearat, ammonium stearate, parafin, dll. hendaklah digunakan sebagai agen anti-penyekat dalaman.
Ejen anti-penyekat, juga dikenali sebagai ejen gelincir, ejen anti-penyekat, ejen anti-caking, dan lain-lain, sering digunakan dalam pengeluaran dan penyediaan bahan filem plastik, yang boleh meningkatkan prestasi pembukaan filem dengan berkesan. Ejen anti-penyekat terawal ialah serbuk talkum tak organik, tanah diatom, dsb.; pembangunan jangka pertengahan ialah amida asid oleik organik, erucamide dan derivatif EBS, dsb.; bahan tambahan kimia yang mesti ditambah kepada bahan filem polietilena berketumpatan rendah (LDPE). Menambah 0.1-0.5 asid oleik amida pada bahan filem polietilena berketumpatan rendah bukan sahaja dapat meningkatkan sifat antistatik dan pelincir, tetapi juga meningkatkan prestasi kalis lembapan, boleh mengurangkan pekali geseran dan rintangan lekatan dengan ketara, dan meningkatkan filem yang ditiup dengan ketara. (penyemperitan) Ia berkesan boleh menghalang ikatan antara filem dan aglomerasi antara pelet, meningkatkan kelicinan permukaan filem, menghalang pengumpulan habuk pada permukaan produk, dan menghasilkan produk plastik yang sangat licin.
